电力电缆接头的制作工艺

电力电缆接头制作工艺要点：

施工人员要求： 由经过培训、熟悉工艺的人员持证上岗操作。

环境条件控制：

室外制作6kV及以上电缆接头时，空气相对湿度宜为70%及以下

110kV及以上高压电缆施工需搭临时工棚，环境温度控制在10~30℃

严禁在雨、雾天气中施工

保持作业环境清洁，避免尘埃、杂物落入绝缘表面

准备工作：

核对电缆相位，确保正确

检查附件型号与电缆匹配情况

清洁工器具，确保干燥

准备消防器材和充足的照明

搭建接头棚（必要时）

接好临时电源

主要制作步骤：

电缆加热调直，调整至 位置

剥切电缆外护套、铠装、内护套

电缆分相，锯除多余电缆线芯

剥切铜屏蔽层和外半导电层

绕包应力控制胶，热缩半导电应力控制管

剥除线芯末端绝缘，切削"铅笔头"，保留内半导电层

压接连接管（压接钳和模具应符合规格要求）

绕包屏蔽层，增绕绝缘带

热缩内、外绝缘管和屏蔽/绝缘复合管

绕包防水胶带、半导电带

固定铜屏蔽网套，连接两端铜屏蔽层

连接两端铠装层，热缩内护套

固定金属护套和外护套管

质量要求：

连接管内径与电缆线芯外径尺寸应匹配

附件零部件齐全，无损伤或缺陷

应力锥内外表面光滑，内径符合电缆绝缘外径要求

绝缘材料与电缆本体绝缘应具有相容性

电缆线芯连接金具截面宜为线芯截面的1.2~1.5倍

特殊工艺：

35kV热缩式电缆接头需按 工艺步骤操作

110kV交联电力电缆绝缘式接头需进行绝缘屏蔽层及绝缘表面处理

T型中间接头采用放热式焊接工艺，提高抗拉伸能力

现场分支接头可采用C型线夹连接方式

注意事项：

从开始剥切到制作完毕 连续进行，一次完成，避免受潮

制作前用2500V摇表测试电缆绝缘合格

消耗材料齐备，清洁剂一般使用无水酒精和丙酮

制作完成后进行电气试验和验收